Vanne à boisseau sphérique à corps allongé soudé forgé API
Strictly compliant with API 602 standards, this API forged extended-body welded gate valve is engineered for critical sealing performance in high-pressure and high-temperature environments. The integrated extended-body, manufactured through high-tonnage precision forging, ensures a continuous metal grain flow and exceptional material density, effectively eliminating internal defects like porosity common in castings to maintain structural integrity under intense pressure fluctuations. The specialized extended-body design provides ample space for thermal insulation while minimizing heat transfer to the stuffing box, significantly enhancing the service life of the sealing components. With fully welded ends (Socket Weld or Butt Weld), the valve provides a permanent, leak-proof connection that eliminates potential flange leakage risks and reinforces the overall system strength. The OS&Y (Outside Screw and Yoke) configuration isolates the operating threads from the process media, preventing erosion and scale buildup that could compromise actuation. Furthermore, the precision-ground hard-alloy seats and wedge deliver reliable, bubble-tight shut-off, making it a premier solution for critical isolation in petroleum refining, natural gas transmission, and heavy-duty power systems.
Indice de pression : 150 LB – 2500 LB, 1,0 – 42,0 MPa
Plage de tailles : 1/2″ – 60″ (DN 15 – DN 1500)
Température de fonctionnement : -86°C à 816°C
Normes : API, ANSI, ASME, DIN, JIS, BS
Matériaux : Acier au carbone, Acier inoxydable, Acier allié, Alliages spéciaux
Fonctionnement : Manuel, Engrenage, Électrique, Pneumatique
Caractéristiques structurelles de
The body is forged from premium ASTM A182 F22 alloy steel, maintaining exceptional creep strength and mechanical properties in high-heat environments exceeding 500°C. Compared to standard carbon steel, it offers a significantly longer service life in power plant superheated steam lines, effectively resisting high-temperature oxidation and material softening.
The unique Extended Body configuration creates a safe distance between the welding ends and the seat sealing area. During on-site butt-welding, the heat remains localized, preventing thermal conduction to precision internal components. This protects the seat trim from thermal distortion, ensuring a zero-leakage sceau à la mise en service.
En utilisant une connexion par soudure bout à bout, le robinet forme une structure unifiée à haute rigidité avec la tuyauterie, éliminant complètement les risques de vieillissement des joints ou de desserrage des boulons présents dans les raccords à bride. Lors de la manipulation de gaz inflammables, explosifs ou toxiques à haute pression, cette conception hermétique offre le plus haut niveau de protection de l'environnement et de sécurité.
La configuration tige à vis extérieure et culasse (OS&Y) l'architecture positionne les filetages de manœuvre entièrement à l'extérieur des zones de fluide et de haute température. Cela empêche l'exposition directe aux milieux à haute température et le dessèchement des lubrifiants, garantissant un couple de manœuvre léger et empêchant le grippage du robinet même après années de fonctionnement continu.
Malgré les joints soudés permanents, la conception à chapeau boulonné permet de retirer les composants internes pour inspection sans découper le robinet de la ligne. Cela simplifie considérablement le processus de révision dans les usines chimiques, raccourcissant la fenêtre de maintenance pour les lignes de processus critiques.
Robinets à raccordement par tuyau
| Classe | Standard | Type d'orifice | Taux Température-Pression | Matériaux | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Corps / Bonnets | Garniture | Boulon | ||||
| CLASSE 800 | API 602 / BS 5352 | Passage réduit et passage intégral | 1975 psi @ 100°F | Acier moulé | 13Cr | B7 |
Dimensions de la connexion principale Classe CL150-600
| Spécification NPS | Classe / Type | Raccordement d'extrémité | 1/4 | 3/8 | 1/2 | 3/4 | 1 | 1 1/4 | 1 1/2 | 2 | 2 1/2 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Face à face (mm) | CL150 | L (RF) | – | – | 108 | 117 | 127 | 140 | 165 | 178 | 190 |
| CL300 | L1 (BW) | – | – | 140 | 152 | 165 | 178 | 190 | 216 | 241 | |
| CL600 | – | – | 165 | 190 | 216 | 229 | 241 | 292 | 330 | ||
| Diamètre de la roue à main (mm) | W | – | – | 100 | 100 | 125 | 160 | 160 | 180 | 200 | |
| Hauteur (mm) | CL150 / CL300 | – | – | 176 | 184 | 217 | 226 | 250 | 290 | 357 | |
| CL600 | – | – | 161 | 163 | 196 | 226 | 250 | 290 | 357 | ||
| Dimension du port de débit (mm) | d | – | – | 10 | 13.5 | 18 | 24 | 29 | 36.5 | 45 | |
| Poids (kg) | CL150 | RF | – | – | 3.4 | 3.98 | 6.12 | 7.2 | 10.4 | 15.5 | 24.5 |
| CL150 | BW | – | – | 2.8 | 3.3 | 5.4 | 6.5 | 8.2 | 12.5 | 20 | |
| CL300 | RF | – | – | 3.77 | 4.89 | 7.23 | 9.6 | 12.64 | 18 | 26.2 | |
| CL300 | BW | – | – | 3.5 | 4.4 | 6.8 | 8.1 | 9.2 | 15.4 | 22 | |
| CL600 | RF | – | – | 4.2 | 5.8 | 8.8 | 12.1 | 15.6 | 19.5 | 32 | |
| CL600 | BW | – | – | 4.5 | 5.1 | 8.2 | 10.5 | 12.4 | 20.1 | 28 | |
Pourquoi choisir YAYE
