Válvula de compuerta soldada con cuerpo extendido forjado API
Estrictamente conforme a las normas API 602, esta válvula de compuerta soldada de cuerpo extendido forjado API está diseñada para un rendimiento de sellado crítico en entornos de alta presión y alta temperatura. El cuerpo extendido integrado, fabricado mediante forjado de precisión de alto tonelaje, garantiza un flujo de grano metálico continuo y una densidad de material excepcional, eliminando eficazmente defectos internos como la porosidad común en las fundiciones para mantener la integridad estructural bajo fluctuaciones de presión intensas. El diseño especializado del cuerpo extendido proporciona un amplio espacio para el aislamiento térmico al tiempo que minimiza la transferencia de calor a la prensaestopas, mejorando significativamente la vida útil de los componentes de sellado. Con extremos totalmente soldados (Socket Weld o Butt Weld), la válvula proporciona una conexión permanente a prueba de fugas que elimina los riesgos potenciales de fugas en las bridas y refuerza la resistencia general del sistema. La configuración OS&Y (Outside Screw and Yoke) aísla las roscas de operación de los fluidos del proceso, evitando la erosión y la acumulación de incrustaciones que podrían comprometer la actuación. Además, los asientos y la cuña de aleación dura rectificados con precisión ofrecen un cierre fiable y hermético, lo que la convierte en una solución de primer nivel para el aislamiento crítico en el refino de petróleo, la transmisión de gas natural y los sistemas de energía de alta resistencia.
Clasificación de Presión: 150 LB – 2500 LB, 1.0 – 42.0 MPa
Rango de Tamaños: 1/2″ – 60″ (DN 15 – DN 1500)
Temperatura de Trabajo: -86°C a 816°C
Normas: API, ANSI, ASME, DIN, JIS, BS
Materiales: Acero al Carbono, Acero Inoxidable, Acero Aleado, Aleaciones Especiales
Operación: Manual, Engranaje, Eléctrico, Neumático
Características estructurales de
El cuerpo está forjado de acero aleado de primera calidad ASTM A182 F22 , manteniendo una resistencia a la fluencia y propiedades mecánicas excepcionales en entornos de alto calor que superan los 500°C. En comparación con el acero al carbono estándar, ofrece una vida útil significativamente más larga en líneas de vapor sobrecalentado de centrales eléctricas , resistiendo eficazmente la oxidación a alta temperatura y el ablandamiento del material.
La exclusiva configuración de Cuerpo Extendido crea una distancia segura entre los extremos de soldadura y el área de sellado del asiento. Durante la soldadura a tope in situ, el calor permanece localizado, evitando la conducción térmica a los componentes internos de precisión. Esto protege el revestimiento del asiento de la distorsión térmica, garantizando cero fugas sello al momento de la puesta en servicio.
Utilizando una conexión de soldadura a tope, la válvula forma una estructura unificada de alta rigidez con la tubería, eliminando por completo los riesgos de envejecimiento de las juntas o aflojamiento de los pernos que se encuentran en las uniones bridadas. Al manipular gases inflamables, explosivos o tóxicos a alta presión, este diseño hermético proporciona el nivel más alto de protección ambiental y seguridad.
El La configuración de la arquitectura posiciona las roscas de operación completamente fuera de las zonas de fluido y alta temperatura. Esto evita la exposición directa a medios de alta temperatura y el secado de los lubricantes, asegurando un par de operación ligero y evitando el agarrotamiento de la válvula incluso después de años de operación continua.
A pesar de las juntas soldadas permanentes, el Bonete Atornillado diseño permite que los componentes internos se retiren para su inspección sin cortar la válvula de la línea. Esto simplifica significativamente el proceso de revisión en plantas químicas, acortando la ventana de mantenimiento para las líneas de proceso críticas.
Válvulas de Tubería de Acoplamiento
| Clase | Estándar | Tipo de Puerto | Tasa de Temperatura-Presión | Materiales | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Cuerpo / Bonete | Recorte | Perno | ||||
| CLASE 800 | API 602 / BS 5352 | Puerto reducido y puerto completo | 1975 psi @ 100°F | Acero fundido | 13Cr | B7 |
9. Clase / Tipo
| Especificación NPS | 10. L (RF) | Fin de Conexión | 1/4 | 3/8 | 1/2 | 3/4 | 1 | 1 1/4 | 1 1/2 | 2 | 2 1/2 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Cara a cara (mm) | CL150 | 11. L1 (BW) | – | – | 108 | 117 | 127 | 140 | 165 | 178 | 190 |
| CL300 | 12. CL150 / CL300 | – | – | 140 | 152 | 165 | 178 | 190 | 216 | 241 | |
| CL600 | – | – | 165 | 190 | 216 | 229 | 241 | 292 | 330 | ||
| Diámetro del volante (mm) | W | – | – | 100 | 100 | 125 | 160 | 160 | 180 | 200 | |
| Altura (mm) | 13. https://bunny-wp-pullzone-53ahnxzaqi.b-cdn.net/wp-content/uploads/2026/03/锻造-1200x800.png | – | – | 176 | 184 | 217 | 226 | 250 | 290 | 357 | |
| CL600 | – | – | 161 | 163 | 196 | 226 | 250 | 290 | 357 | ||
| Dimensión del puerto de flujo (mm) | d | – | – | 10 | 13.5 | 18 | 24 | 29 | 36.5 | 45 | |
| Peso (kg) | CL150 | RF | – | – | 3.4 | 3.98 | 6.12 | 7.2 | 10.4 | 15.5 | 24.5 |
| CL150 | BW | – | – | 2.8 | 3.3 | 5.4 | 6.5 | 8.2 | 12.5 | 20 | |
| CL300 | RF | – | – | 3.77 | 4.89 | 7.23 | 9.6 | 12.64 | 18 | 26.2 | |
| CL300 | BW | – | – | 3.5 | 4.4 | 6.8 | 8.1 | 9.2 | 15.4 | 22 | |
| CL600 | RF | – | – | 4.2 | 5.8 | 8.8 | 12.1 | 15.6 | 19.5 | 32 | |
| CL600 | BW | – | – | 4.5 | 5.1 | 8.2 | 10.5 | 12.4 | 20.1 | 28 | |
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